Warmtepomp storingscodes zijn jouw routekaart bij elke storing, of je nu werkt aan een hybride, all-electric of zwembadtoepassing. De juiste interpretatie bepaalt of je in 10 minuten het probleem vindt of een halve dag zoekt. Met deze gids leg je de vinger snel op de zere plek, werk je veilig én blijf je binnen de regelgeving. We behandelen generieke foutcodes (LP/HP, flow/E03, defrost), meetwaarden, resetprocedures en geven praktische checklists, precies wat je als monteur zoekt.
Veiligheid en regelgeving eerst
Werken aan een warmtepomp betekent altijd: veiligheid en regelgeving voorop. Voor koudemiddel-gerelateerde storingen (LP/HP) valt bijna alles onder F-gassen wetgeving (EU 517/2014, BRL 100/200). Werken aan A2L-systemen (zoals R32) vereist F-gassen-certificaat, gecertificeerd gereedschap (manifold, micronmeter, lekdetector) en goed ventileren. Elektrische metingen? Volg altijd NEN 3140: spanningloos maken, lockout/tagout (LOTO) toepassen, en meet met gekeurde apparatuur. Noteer elke handeling in je logboek, mocht er iets mis gaan, dan sta je sterk.
Let op: Bij koudemiddel-werkzaamheden: nooit zonder F-gassen-certificaat, altijd ventileren en gebruik maken van A2L-veilige tools.
Spanning meten? Schakel altijd eerst uit en borg tegen inschakelen (LOTO).
Meer weten over veilig werken? Lees de complete gids over certificaten in de installatietechniek.
Diagnosestappen basis: voeding, reset, storingslog
Begin altijd met de basis:
- Controleer netspanning, zekeringen/automaten en aardlek.
- Reset de warmtepomp pas na visuele check (geen lekkage, geen losse kabels, geen vocht op printplaten).
- Lees het storingslog uit via servicemenu/laptop (Modbus-dongle).
- Noteer alle foutcodes en parameters: druk (LP/HP), debiet, pompsnelheid, superheat, subcooling, ΔT.
Mini-checklist:
- Oorzaak: Voeding of software?
- Meetpunt: Netspanning, zekeringen, storingslog.
- Actie: Herstel voeding, reset indien veilig, log codes.
Meten en richtwaarden: drukken, superheat, subcooling, ΔT/debiet
Goede diagnose begint met meten. Gebruik je manifold (A2L-veilig), micronmeter, klemthermometers en debietmeter.
Houd deze richtwaarden aan:
- LP (lage druk): Suigdruk ca. 3–5 bar (R32); lager? Mogelijk lek of verstopping.
- HP (hoge druk): Persdruk maximaal 38–40 bar (R32); hoger? Controleer condensor en ventilator.
- Superheat: 5–10 K
- Subcooling: 3–8 K
- ΔT (temperatuurverschil): 3–7 K over platenwisselaar
- Debiet: 10–20 l/min voor residentieel
Zorg altijd dat je de meetvolgorde aanhoudt: eerst drukken, dan temperaturen, dan debiet/ΔT. Fout gevonden? Zet oorzaak vast in het logboek.
Meer meettips? Raadpleeg debiet warmtepomp berekenen: praktisch stappenplan.
Lage druk storing (LP): oorzaken, metingen, aanpak
Lage druk (LP) storingen zijn vaak koudemiddel-gerelateerd, maar verwarring met cv-druk komt voor (denk aan Itho Daalderop A01/A019/A020). Maak onderscheid:
- Oorzaak:
- LP: Lek in koudemiddelcircuit, expansieventiel (EEV) defect, verstopping filterdroger
- CV-druk: Waterlekkage, expansievat defect
- Meetpunt:
- LP: Suigdruk (manifold), visuele lekkage, vacuümtest
- CV-druk: Waterdrukmeter, display
- Richtwaarde:
- LP: Minimaal 3 bar (R32)
- CV-druk: 1,5–2 bar
- Actie:
- LP: Lekdetectie, koudemiddel bijvullen (met F-gassen-certificaat), EEV controleren
- CV-druk: Water bijvullen, expansievat testen/vervangen
Belangrijk: Pak altijd de oorzaak aan vóór je reset.
Cv-druk ≠ koudemiddeldruk!
Zie ook praktische storingsdiagnose voor installatiemonteurs.
Hoge druk storing (HP): oorzaken, metingen, aanpak
Een hoge druk storing (HP) duidt meestal op problemen met het afvoeren van warmte of te weinig doorstroming:
- Oorzaak: Vervuilde condensor, ventilator defect, te weinig debiet, ijsvorming
- Meetpunt: Persdruk (manifold), condensor temperatuur (klemthermometer), debietmeter
- Richtwaarde:
- Persdruk max 38–40 bar (R32)
- ΔT over condensor 3–7 K
- Actie: Condensor reinigen, ventilator controleren, debiet verhogen, systeem ontluchten, buffervat checken
Meer weten over hydraulische storingen? Lees waterzijdig inregelen voor installatiemonteurs.
Flow/E03 + buitenunit draait niet + defrost: compact how-to
Flow/E03 fouten komen door slechte doorstroming, vuilfilter, flowswitch of lucht in het systeem. Buitenunit draait niet? Meestal voeding, print, inverter of thermische beveiliging. Defrostproblemen? Check sensoren en cyclusinstellingen.
- Flow/E03:
- Oorzaak: Vuilfilter, pompsnelheid te laag, lucht, flowswitch defect
- Meetpunt: Debietmeter, filter inspectie, ΔT, pompsnelheid
- Actie: Filter reinigen/vervangen, lucht verwijderen, pompstand verhogen
- Buitenunit draait niet:
- Oorzaak: Geen spanning, defect relais/print, carterverwarming defect, thermische beveiliging ingeschakeld
- Meetpunt: Spanning, relais, compressorweerstand, printplaat
- Actie: Voeding herstellen, print vervangen, beveiliging resetten
- Defrost:
- Oorzaak: Sensor fout, onjuiste cyclus, ijsvorming
- Meetpunt: Sensorwaarden, log uitlezen
- Actie: Sensor vervangen, cyclus aanpassen
Zie ook de praktische gids voor delta T berekenen.
Merkspecifieke hints: Itho, STIEBEL ELTRON, Daikin
- Itho Daalderop:
- A01/A019/A020 = cv-druk te laag, NIET koudemiddel (eerst waterdruk bijvullen, dan resetten)
- E03 = flowprobleem (filter, debiet, flowswitch)
- STIEBEL ELTRON:
- Reset via werkschakelaar, log uitlezen via servicemenu, altijd oorzaak checken vóór reset
- Daikin:
- Veelvoorkomend: LP/HP/flow, vaak direct te herleiden naar filter, ventilator, debiet
Hybride warmtepompen: communicatie en preventie
Hybride systemen brengen extra diagnosevragen: ketel-communicatiefouten, buitentemperatuurgrens, thermostaatklemmen/relai. Bij failover moet de cv-ketel automatisch overpakken, log dit altijd.
- Aandachtspunten:
- OpenTherm/relai: communicatie controleren
- Buitentemperatuurgrens: schakelt de warmtepomp uit, cv-ketel aan
- Failover: log oorzaak, herstel indien nodig
Meer over hybride schakelingen? Check cv-ketel vervangen en hybride koppeling.
Preventie en toolkit: loggen, meten en onderhouden
- Checklist preventie:
- Log elke storing, meetwaarde en interventie (druk, superheat, subcooling, ΔT, debiet)
- Plan onderhoud: filterreiniging, debietmeting, visuele inspectie (leidingen, EEV, flowswitch)
- Controleer F-gassen registratie na vullen/afpompen
- Toolkit:
- Manifold (A2L), micronmeter, lekdetector, klemthermometers, flowsensor, tangamperemeter, vacuümpomp
Actie: Leg alles vast in je logboek, borg registratie van F-gassen-interventies en geef de klant inzicht in onderhoudsadvies. Zo werk je snel, veilig en voorkom je herhaalstoringen.
Wil je diepgaander aan de slag met warmtepompdiagnose? Lees dan ook: Warmtepomp foutcodes: praktijkgids voor installatiemonteurs.
